Matériaux isolants de blocs de jonction

Variations de température, tensions élevées, courants élevés et conditions environnementales - Exigences pour les matériaux isolants de blocs de jonction de haute qualité.

Matériaux isolants de blocs de jonction

Matériaux isolants pour les blocs de jonction - ce qui compte et pourquoi la qualité est cruciale

Les blocs de jonction sont utilisés pour connecter deux câbles électriques dans un appareillage de commutation. Différents types de thermoplastiques, de duroplastiques ou encore de céramiques techniques sont utilisés pour isoler les potentiels entre les composants. Les exigences relatives aux propriétés du matériau isolant dépendent de l'industrie, des conditions environnementales et de l'application.

La qualité et le choix du bon matériau d'isolation pour les blocs de jonction peuvent donc avoir un impact majeur sur la puissance, la fiabilité et la sécurité de l'ensemble de l'appareillage. Nous accordons la plus haute priorité à la qualité de nos matériaux bruts et avons des spécialistes expérimentés qui travaillent pour vous dans le process de la sélection et des marchandises entrantes. Chaque matériau brut est soumis à des contrôles de qualité stricts pour s'assurer qu'il répond aux standards mondiaux les plus élevés. Avec cette approche, nous pouvons garantir que vous recevrez toujours des produits de haute qualité sur lesquels vous pouvez compter.

Thermoplastiques

Les matériaux isolants faits de thermoplastiques tels que polyamide (PA) ou le polycarbonate (PC) sont faciles à traiter. Les blocs de jonction composés d'un matériau isolant comme le polyamide ou le polycarbonate sont utilisés dans presque tous les secteurs. Ils ont une résistance et une rigidité élevées, une excellente résistance aux chocs et une bonne résistance à l'abrasion et à l'usure.

Polyamide (PA66)

Le polyamide (PA66) est un thermoplastique modifié qui a des propriétés adaptées pour répondre aux exigences de nos connecteurs de ligne. Par rapport au PA, ses avantages résident dans une meilleure protection contre le feu et une température d'utilisation permanente accrue. Le PA 66 satisfait aux exigences strictes d'utilisation dans les véhicules ferroviaires conformément à la norme NF F 16-101.

Polyamide (PA66)
Propriétés du polyamide (PA66)
  • Température d'utilisation continue accrue
  • Meilleure résistance au feu
  • Produit ignifuge halogène et sans phosphore
  • faible formation de fumée en cas d'incendie
  • Autorisé pour l'utilisation dans les applications ferroviaires selon la norme NF F 16-101

Polyamide (PAGF)

Le polyamide renforcé à la fibre de verre (PAGF) offre une stabilité dimensionnelle exceptionnelle et de très bonnes propriétés mécaniques. Il est indiqué pour être utilisé pour les équerres de blocage. Par rapport au PA non renforcé, ce matériau appartient à la classe d'inflammabilité HB selon la norme UL 94.

Polyamide (PAGF)
Propriétés du polyamide (PAGF)
  • Stabilité dimensionnelle exceptionnelle
  • Très bonnes propriétés mécaniques
  • Matériau sans halogène à résistance à la flamme

Polycarbonate (PC)

Le polycarbonate (PC) offre une excellente stabilité dimensionnelle et de très bonnes propriétés mécaniques. Par rapport aux polyamides, le polycarbonate a une résistance spécifique plus élevée. Ces propriétés sont particulièrement valables pour les grands blocs de jonction ou les blocs de jonction à potentiels rapprochés.

Polycarbonate (PC)
Propriétés du polycarbonate (PC)
  • Haute stabilité dimensionnelle
  • Température d'utilisation continue accrue
  • Capacité d'isolation électrique élevée
  • Matériau sans halogène à résistance à la flamme

Propriétés de nos thermoplastiques

   Polyamide (PA66)Polyamide (PAGF)Polycarbonate (PC)
Spécifications Résistance de contact selon CEI 60093Ω x cm10^1210^1210^16
Résistance à la tension selon CEI 60243-1kV/mm2530>30
Résistance de suivi (A) selon CEI 60112CTI600500>175
Température limite maximale admissible supérieure°C130100 000115/125
Température limite maximale admissible inférieure (statique)°C-60-50-50
Inflammabilité selon UL94 V-0HBV-2 / V-0

Céramiques techniques et duroplastes

Les matériaux isolants en duroplastes tels que la gemmine (KrG) et la résine époxyde (EP), mais aussi les céramiques, présentent une stabilité dimensionnelle accrue. Ils sont utilisés dans les produits pour des industries spéciales avec des conditions environnementales sévères et des exigences de sécurité accrues. Il s'agit, par exemple, d'une température d'utilisation continu accrue, d'une protection contre les flammes inhérentes, d'une résistance au feu élevée ou encore d'une stabilité chimique élevée.

Céramiques techniques

La céramique est un excellent matériau pour l'électronique car elle répond à toutes les exigences. La céramique est résistante à la chaleur, hydrofuge, aux étincelles et certifiée au courant de fuite. Grâce à sa résistance mécanique élevée, sa faible dissipation, sa tenue à la chaleur, ce matériau présente une stabilité chimique élevées et une très faible usure.

Céramiques techniques
Propriétés céramiques techniques
  • Température d'utilisation continue accrue
  • Meilleure résistance au feu
  • Répulsif
  • Haute résistance de suivi
  • Protection inhérente contre les flammes

Gemin KrG

KrG est un duroplaste résistant à la flamme avec une grande stabilité dimensionnelle et une très bonne résistance au suivi. Par rapport aux thermoplastiques, la KrG n'absorbe qu'une très faible quantité d'eau de l'air. Cette propriété la rend adaptée pour l'utilisation des blocs de jonction dans les constructions offshores ou la construction navale.

Gemin KrG
Propriétés Gemin KrG
  • Température d'utilisation permanente élevée
  • Meilleure résistance au feu
  • Haute résistance de suivi
  • Protection inhérente contre les flammes
  • Matériau sans halogène à résistance à la flamme

Résine époxyde (EP)

La résine époxyde a une très bonne résistance de suivi et est également résistante à la chaleur. La particularité de la résine époxyde est sa résistance aux rayonnements nucléaires. Cette propriété rend les blocs de jonction adaptés pour une utilisation dans des centrales nucléaires.

Résine époxyde (EP)
Propriétés de la résine époxyde (EP)
  • Température d'utilisation permanente élevée
  • Résistance aux rayonnements de haute énergie
  • Température d'utilisation permanente élevée
  • Produit ignifuge halogène et sans phosphore

Propriétés de la céramique technique et des duroplastes

   Céramiques techniquesGemin KrG Résine époxyde (EP)
Spécifications Résistance de contact selon CEI 60093Ω x cm-10^1110^14
Résistance à la tension selon CEI 60243-1kV/mm>1010160
Résistance de suivi (A) selon CEI 60112CTI>600>600>600
Température limite maximale admissible supérieure°C250130160
Température limite maximale admissible inférieure (statique)°C-60-60-60
Inflammabilité selon UL94 V-0
(5 V-B)
V-0
(5 V-A)
V-0

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Thierry Goffêtre

Expert Technique