Les embouts de câbles avec col plastique offrent une facilité d'insertion supplémentaire grâce à la forme conique intégrée dans le diamètre intérieur de la collerette. De plus, cela évite que les bords d'isolation rugueux du conducteur soient coincés lors du raccordement au point de serrage. Les différents codes couleurs offrent une aide visuelle pour l'identification de la section.
Les exigences relatives aux embouts de câbles sont définies dans la norme DIN 46228. Cette norme est donc déterminante pour les conditions de base et les paramètres clés.
Contrairement à l'opinion commune, le collier plastique de l'embout n'offre pas de protection antitorsion, contrairement aux cosses isolées. Le collier plastique de l'embout n'est pas non plus un support mécanique d'isolation et ne doit donc pas être soumis à une traction ou à une flexion excessives. De plus, pendant l'assemblage, toutes les normes pertinentes doivent toujours être respectées. Selon DIN VDE 0298-300, les conducteurs ne doivent être installés que dans certains rayons de courbure. Par exemple, un fil isolé en PVC avec un diamètre du conducteur ≤ 20 mm devrait avoir un rayon de courbure d'au moins 6 fois celui du diamètre du conducteur. Dans la pratique, cela signifie qu'aucune traction significative ne devrait être exercée sur la collerette plastique de l'embout !
Afin de créer un raccord de sertissage parfait, la norme DIN 46228 recommande l'utilisation d'outils et de contacts du même fournisseur (par exemple Weidmüller). Ce n'est qu'en faisant cela qu'une qualité de traitement constamment élevée peut être garantie. Weidmüller offre un portefeuille de produits correspondants qui vous permet de traiter des conducteurs d'un point de vue électrique et mécanique, en fournissant ainsi des raccordements sûrs, durables et fiables.
Commencez par une coupe propre, non serrée et sans bavure (par exemple avec KT 8 ; Art. 9002650000), puis le conducteur doit être parfaitement dénudé (par exemple avec Stripax ; Art. 9005000000) afin de garantie que la section entière est sertie dans le tube de la ferrule. Dans le cas d'extrémités de conducteurs dispersées et conformément à la norme DIN EN 60352, il est seulement permis de tortiller légèrement les brins simples (rétablissement de la condition initiale).
Pendant le process de sertissage, il faut aussi noter que les embouts ne sont destinés qu'à l'usage de conducteurs souples selon VDE 0295 classe 5. Les écarts doivent être évalués. Pour les raccords sertis avec des embouts et des conducteurs avec une section allant jusqu'à 6 mm2 (AWG 10), il est recommandé que les brins simples soient visibles à 1 mm du tube de cuivre. Pour les sections de plus de 6 mm2 jusqu'à 2 mm.
De plus, il est essentiel de choisir une pince à sertir avec une forme de sertissage appropriée pour le point de raccordement. Lors de la réalisation du sertissage, il est important de tenir compte du fait que le sertissage doit être situé à proximité du collier plastique.
En respectant tous les aspects de ces informations techniques, un raccord fixe de grande qualité est établi entre le conducteur et l'embout.
