Sigmatek a développé son nouveau système serveur multi-axes MDD 2000 autour du connecteur enfichable hybride de puissance OMNIMATE® de Weidmüller. Un signe de partenariat parfait et de confiance mutuelle. Mais ce sont surtout les avantages techniques de la prise de raccordement qui ont convaincu Sigmatek : le connecteur débrochable de moteur hybride connecte simultanément la performance, les signaux plus le blindage CEM enfichable.
Qui est arrivé en premier : la poule ou l'œuf ? Ou la question portait-elle sur le boîtiers et la prise de raccordement ? Franz Aschl, responsable Innovation chez Sigmatek, a une seule réponse à la deuxième question : « Tout a commencé avec la prise de raccordement ! » Le fait qu'il puisse l’affirmer si clairement est dû au nouveau système serveur multi-axes MDD 2000 que Sigmatek a lancé fin 2020. Ici, les développeurs se sont mis à rechercher une prise de raccordement valable avant de décider de la forme boîtier du logement, de l'électronique de puissance ou du PCB. Weidmüller se réjouit de cette découverte. Parce que les prises de raccordement connectent et que c'est le métier de la société Detmold. « Nous avons fait de notre mission de toujours fournir le meilleur raccordement », explique Wolfgang Weidinger, directeur général de Weidmüller Autriche. « Cela s'applique à nos produits tout autant qu'aux connexions humaines. » Et la connexion entre Sigmatek et Weidmüller est prête depuis plus de 30 ans.
En 2018, Sigmatek a démarré le développement du MMD 2000, qui représente un saut dans l'avenir en termes de miniaturisation. C'est également grâce aux connecteurs débrochables hybrides OMNIMATE® power de Weidmüller, qui ont été utilisés pour réaliser une forme boîtier très compacte. Les séries DIAS-Drive MDD 2000 sont conçues pour des applications dynamiques multi-axes et associent une densité de performance très élevée et une puissance de commande moderne. Jusqu’à trois axes dont l'alimentation, le filtre réseau, la résistance de freinage et la liaison DC sont réunis dans un espace de seulement 75 x 240 x 219 mm. En outre, le système flexible offre une technologie rapide, sans outils et à câble unique ainsi que de nombreuses fonctions de sécurité telles que les fonctions d'arrêt sécurisées Arrêt sécurisé du couple, Arrêt sécurisé 1 et Arrêt opérationel sécurisé ainsi que le contrôle de freinage sécurisé ou la vitesse limitée en toute sécurité, permettant ainsi des applications jusqu'à SIL 3, PL e, Cat. 4. « La solution du câble unique en particulier était une priorité absolue pour nous dès le départ », explique M. Aschl.
En plus de la rentabilité de l'approvisionnement, la fiabilité de livraison et les connecteurs sont particulièrement importants pour nous, surtout en des temps comme ceux-ci. J'apprécie le contact personnel avec mes contacts et l'approche de partenariat chez Weidmüller
« En plus de la rentabilité des achats, la fiabilité de livraison et les connecteurs sont particulièrement importants pour nous, surtout dans des moments comme ceux-ci. J'apprécie le contact personnel avec mes contacts et l'approche basée sur le partenariat chez Weidmüller », assure le responsable de l'innovation. Le design du boîtier pour le MMD 2000 a été développé autour du connecteur d'alimentation OMNIMATE®. La fiabilité de livraison était particulièrement importante à cet égard : une nouvelle prise de raccordement - même avec les caractéristiques techniques et les standards nécessaires - nécessiterait une géométrie de logement différente dans certaines circonstances. Cela a rapidement fermé le cercle des fournisseurs potentiels pour Sigmatek en faveur de Weidmüller. Comparé à d'autres composants dans une machine longue durée, une prise de raccordement est une pièce petite et peu coûteuse, « mais une petite chose comme ça ne devrait pas causer de temps d'arrêt », explique Franz Aschl.
Mais sans les caractéristiques techniques nécessaires, même le meilleur partenariat est inutile. « Les blocs de jonction PCB, connecteurs débrochables et bornes traversantes des séries OMNIMATE® Power sont parfaits pour l'insertion dans des électroniques de puissance, en particulier dans les onduleurs ou les servomoteurs », explique Thomas Kaufmann, interlocuteur de Weidmüller pour Sigmatek, « Ils sont conformes aux appareils standard pertinents, tels que la norme IEC 61800 pour la technologie de commande à vitesse contrôlée. » Le connecteur débrochable hybride BV / SV 7.62HP est inséré dans le MMD 2000. C'est la solution 3 en 1 idéale car elle connecte à la fois puissance, signaux et blindage CEM enfichable. Vous économisez de l'espace sur le circuit imprimé, sur le côté extérieur du boîtier, et dans l'armoire de distribution électrique. Le mécanisme d'auto-verrouillage à une seule main ne nécessite qu'une seule étape de branchement et accélère ainsi les procédures d'installation et de maintenance. Il est facile à manipuler et se verrouille automatiquement - même dans des positions difficiles d'installation. La capacité de chargement de la machine en production, mais surtout la facilité de manipulation, étaient également importantes pour Sigmatek « La convenance dite de chantier doit être assurée. C'est parce que le « mariage » des composants n'a souvent lieu que chez le client et il est important que tout soit facile à comprendre et pratiquement explicite », sait Franz Aschl. Un autre facteur décisif dans la décision a été le codage des prises de raccordement : « Vous savez ce que c'est : l'application débranche les prises de raccordement et ensuite impossible de se souvenir de la séquence correcte. Grâce au codage, les prises de raccordement ne peuvent équipées que là où elles doivent être. »
Internet des Objets, Industrie 4.0, digitalisation et Smart Factory sont des termes omniprésents pour Sigmatek et Weidmüller. Les automates Sigmatek sont prêts pour l'IdO depuis 20 ans. « L'IdO n'est pas une fin en soi », ajoute Wolfgang Weidinger. « La valeur ajoutée est toujours évidente dans l'application spécifique, qu'il s'agisse d'augmenter l'efficacité énergétique ou de faire intervenir plus efficacement des techniciens de service grâce à la télémaintenance. » La maintenance prédictive est également un problème pour Franz Aschl. Toutefois, les entreprises avaient encore des préoccupations en matière de sécurité avant la crise du coronavirus, qui a favorisé la digitalisation. « Pendant la pandémie, beaucoup ont dû permettre la télémaintenance. Aujourd'hui, de nombreuses entreprises ont réalisé qu'elle offre des avantages. Le coronavirus a lancé une digitalisation. Et ça continue, parce que « l'âge de pierre » attend dans l'autre direction », affirme Aschl. Weidmüller se concentre également sur la maintenance prédictive à l'aide de l'apprentissage automatique. « L'outil AutoML permet aux utilisateurs de transférer leurs données et leurs connaissances de domaine dans des modèles ML. Les modèles peuvent être utilisés dans des environnements de production existants pour fournir aux opérateurs de production et aux acteurs de votre exploitation une analyse et des informations en temps réel. Par exemple, Weidmüller est parvenu à passer de la maintenance réactive à la maintenance prédictive de son système de filtre sur le toit de sa propre usine galvanisée à Detmold. Auparavant, les composants étaient surveillés manuellement ou visuellement. En intégrant les données dans le logiciel industriel AutoML de Weidmüller, les supports de service peuvent désormais être planifiés de manière ciblée ou n'avoir lieu que lorsqu'ils sont demandés.
Thierry Goffêtre
Expert métier Connecteurs "DFC" (Device Field Connectors)